1. Compreenda corretamente a relação entre a pressão de impressão e a espessura da camada de tinta
A pressão de impressão apropriada é uma condição importante para conseguir uma transferência uniforme da camada de tinta na superfície da placa. A pressão de impressão insuficiente ou desigual na superfície da placa afetará a transferência uniforme da camada de tinta. Quando a pressão no layout é insuficiente ou desigual durante a impressão, a cor da tinta do produto impresso ficará borrada e a espessura da cor da tinta em todo o layout também ficará inconsistente. Aumentar a quantidade de tinta pode de fato compensar os defeitos causados pelo contato inadequado entre a camada de tinta do layout e o substrato causado pela pressão de impressão insuficiente, mas também é fácil causar manchas no produto impresso. Portanto, você deve ajustar a pressão de impressão primeiro e, em seguida, ajustar a distribuição de tinta no layout, para que possa obter um bom efeito de impressão.
2. Lidar com a relação entre a capacidade de impressão do papel e a espessura da camada de tinta
Papel com superfície de baixa suavidade tem rápida absorção de tinta e grande absorção de tinta. Ao imprimir este tipo de papel, se a pressão de impressão for insuficiente ou desigual, será fácil aparecer após a impressão. Se o volume da tinta aumentar, a camada de tinta ficará mais espessa e, se a velocidade de impressão for lenta, manchas ocorrerão facilmente. Para papel com baixa lisura de superfície, a pressão de impressão deve ser aumentada de acordo; para papel com boa superfície lisa, como papel revestido e papelão de vidro, a camada de tinta deve ser a mais fina possível para evitar manchas. Do ponto de vista da anti-adesão, a impressão de placas de grande área deve adotar&impressão fina de tinta escura &, ou seja, a tonalidade da tinta deve ser ajustada para um mais escuro, e a camada de tinta deve ser mais fino, de modo que não só atenda aos requisitos de matiz de impressão, mas também evite sujeira.
3. Compreenda a relação entre as características da placa e a espessura da camada de tinta de impressão
A qualidade da chapa, a espessura da camada de tinta de impressão e a pressão de impressão têm uma certa relação. Se a lisura da superfície da placa for ruim, a camada de tinta e a pressão necessárias para a impressão serão grandes; pelo contrário, é pequeno. Se a placa de zinco for usada para impressão, devido à sua baixa afinidade de tinta e baixo brilho de superfície, apenas o aumento da pressão de impressão e da espessura da camada de tinta pode atingir o efeito de camada de tinta de impressão completa, mas isso pode facilmente levar a manchas, portanto, não é adequado usar produtos de impressão em cores de chapa de zinco com mais de formato de oitava. Como a placa de resina fotossensível tem bom brilho de superfície, textura macia, bom nivelamento e afinidade de tinta, sua camada de tinta de impressão é correspondentemente mais fina e ainda pode obter melhores resultados de impressão e não é fácil de manchar. Portanto, placas de resina fotossensíveis devem ser usadas ao imprimir imagens de grandes áreas.
4. Evite sujeira na parte traseira causada por espessura inadequada da camada de tinta de impressão
Para determinar se a camada de tinta de impressão é moderada, a base principal é que a placa de impressão é pressionada uniformemente, a placa é pressionada uniformemente para não atingir nenhum fundo, nenhuma impressão falsa e a tonalidade do produto impresso é consistente com o manuscrito da amostra. Se a pressão de impressão for irregular ou insuficiente, o brilho do papel impresso for pobre, o matiz do manuscrito impresso for escuro e o matiz da tinta for ligeiramente ajustado, isso levará facilmente a um julgamento impreciso da espessura da camada de tinta de impressão. Nesse momento, se você aumentar cegamente o volume da tinta, se a camada de tinta for muito espessa, o verso do produto impresso ficará manchado.
5. Evite impressão suja causada por operação inadequada
(1) Ajuste inadequado do rolo de tinta, volume de tinta excessivo ou desigual
Quando há uma grande lacuna ou excentricidade entre a cabeça do rolo de tinta e o orifício do eixo devido ao desgaste; quando a elasticidade do gel do rolo de tinta torna-se fraca, o rolo de tinta não entrará em contato uniformemente com a superfície da placa durante o processo de laminação e pincel de tinta, o que é fácil de causar pincelamento de tinta local na superfície da placa. Aparece uma camada de tinta fina e irregular. Além disso, se o rolo de tinta for ajustado muito alto ou uma cabeça muito alta, é fácil causar revestimento insuficiente ou desigual da camada de tinta na superfície da placa. Nesse momento, se o volume de tinta aumentar às cegas, a camada de tinta na superfície parcial da placa ficará mais espessa e causará manchas. Portanto, ao imprimir produtos de placa de grande área, o rolo de tinta deve ter alta precisão, boa circularidade, maciez e dureza adequadas do rolo de borracha, contato uniforme entre o rolo de tinta e o rolo de tinta e o ajuste de altura deve ser preciso para reduzir a ocorrência de manchas no produto impresso. chance.
(2) Recebimento impróprio de papéis
Ao imprimir e receber papel, você deve ajustar com precisão o ângulo e a altura da queda do papel de acordo com o tamanho do produto impresso e a dureza do papel. Caso contrário, a borda da folha impressa tocará facilmente na marca da folha impressa anterior, o que danificará a tinta na superfície do produto impresso. Além disso, as folhas impressas devem ser manuseadas com cuidado para evitar que as folhas impressas superiores e inferiores se movam e o atrito cause aderência. A quantidade de papel que seca ao ar deve ser pega de acordo com a condição de recebimento da tinta da chapa de impressão, de modo a evitar forte pressão e pegajosidade.
(3) O suporte inferior da placa de impressão não é sólido e a pressão é irregular
O material de madeira compensada não é sólido o suficiente e o coeficiente de deformação por compressão é grande. Se este material for usado como suporte inferior da placa de impressão, a pressão de impressão e a espessura da camada de tinta devem ser aumentadas, para que seja fácil tornar o produto impresso pegajoso. Portanto, é melhor não usar o suporte do fundo de compensado ao imprimir no solo. Uma mesa de placa magnética ou outro suporte de fundo de metal deve ser usado para tornar a camada de tinta impressa fina e não cara, o que é benéfico para evitar que grude e manche.
(4) O papel é muito ácido, o clima é úmido e os produtos impressos não são fáceis de secar.
Ao imprimir com papel offset ou algum papel de cobre doméstico, como a camada de tinta de impressão é espessa e o papel é ácido, a camada de tinta não é fácil de secar e também tende a manchar. Neste momento, óleo seco deve ser adicionado apropriadamente à tinta para evitar que o produto impresso grude.
(5) Bata no vinco do papel para causar atrito no produto impresso
Ao imprimir papel revestido, como a superfície do papel é relativamente lisa, se o vinco do papel for proeminente, é fácil esfregar contra a impressão e causar pegajosidade. Portanto, bater o papel deve ser dominado de acordo com a estrutura do layout e as características do papel. Para papel revestido mais espesso, tente não bater e use apenas o método de amassar para cima ou para baixo e amasse o papel reto e firme.