I. Projeto do modelo e confirmação do desenho
Primeiro, determine a forma, o tamanho, o padrão externo e a estrutura dobrável da caixa de papel de embrulho faça você mesmo. Os designers criam o desenho-cortado desdobrado, marcando as posições das linhas de dobra, arestas de corte e lados de colagem. Enquanto isso, organize padrões, direitos autorais e designs decorativos exigidos pelos clientes. Depois de confirmar que as cores e os estilos estão precisos, finalize os desenhos e prossiga para a produção. Isso garante que os-produtos produzidos em massa mantenham um estilo unificado, fáceis de dobrar e montar manualmente.
II. Seleção de matéria-prima e preparação para corte de papel
De acordo com os requisitos de espessura e textura, selecione papelão branco, papel revestido ou papel para embalagens especiais. Corte grandes folhas de papel bruto nos tamanhos projetados e, em seguida, corte-as em espaços em branco de papel de impressão padrão. Remova resíduos de papel danificados e amassados para manter cada folha limpa e plana, pronta para procedimentos subsequentes de impressão e processamento.
III. Impressão em cores em massa-em formato completo
Carregue os-arquivos de design dispostos em máquinas de impressão para impressão offset em massa. Vários layouts desdobrados são impressos em grandes folhas de papel de uma só vez. As cores são calibradas com precisão com base em designs originais para garantir tons consistentes em todos os lotes, com padrões e textos claros que atendem aos padrões estéticos das caixas de embalagens para presentes.
4. Decoração de superfície e tratamento de acabamento
Após a impressão, aplique processos de superfície como laminação, hot stamping, revestimento UV e relevo. Esses tratamentos protegem as superfícies impressas contra arranhões e desbotamento, ao mesmo tempo que melhoram a textura e o grau. O papel fica mais rígido e evita deformações durante a dobra e modelagem.
V. Vincagem e moldagem-cortada
Use moldes personalizados-cortados para realizar-cortes e vincos em papel impresso. As máquinas cortam o contorno externo e as formas ocas de uma só vez e pressionam linhas de dobra precisas simultaneamente. Nenhum desenho ou corte manual é necessário; os usuários podem dobrar o produto sem esforço ao longo dos vincos predefinidos.
VI. Remoção de resíduos e sucata
Após o-corte, a mão de obra e as máquinas trabalham juntas para remover o excesso de sobras de borda e resíduos internos, deixando apenas folhas de caixa completamente desdobradas. As bordas são perfeitas, sem rebarbas ou pó de papel, não necessitando de corte manual.
VII. Pré-dobragem, colagem e organização de produtos semi-acabados
De acordo com a estrutura da caixa, aplique cola parcial nas laterais de colagem para pré-colagem, mantendo os produtos em estado plano e desdobrado. Não dobre em formato tri-dimensional, o que facilita a embalagem e o transporte e permite que os compradores concluam a montagem facilmente após receberem a caixa de papel de embrulho DIY.
VIII. Inspeção de qualidade, classificação e entrega de embalagem
Inspecione a cor impressa, o tamanho, os vincos, os cortes e a qualidade da colagem, lote por lote, identificando produtos defeituosos. Os produtos qualificados são empilhados em quantidades fixas, classificados e embalados com proteção anti-compressão para evitar deformação por extrusão e, em seguida, armazenados em armazéns ou entregues diretamente aos clientes para a caixa de papel de embrulho finalizada.