A garantia de qualidade trata da forma como um processo ou produto é criado, enquanto o controle de qualidade se concentra no aspecto de inspeção da gestão da qualidade. Outra forma de descrevê-lo é como a implementação de técnicas e atividades operacionais para atender aos requisitos de qualidade.
Os processos de controle de qualidade e inspeção desempenham um papel crucial para garantir que os produtos atendam aos padrões exigidos. Para garantir que os produtos sejam de alta qualidade, vários tipos de inspeções são realizados em diferentes fases do processo de produção. Os quatro principais tipos de inspeções são inspeção de pré-produção, durante a inspeção de produção, inspeção pré-embarque e inspeções de carga/descarga de contêineres. Cada uma dessas inspeções é projetada para identificar defeitos ou problemas em produtos, componentes ou embalagens e para garantir que estejam em conformidade com as especificações exigidas.
A garantia de qualidade trata da forma como um processo ou produto é criado, enquanto o controle de qualidade se concentra no aspecto de inspeção da gestão da qualidade. Outra forma de descrevê-lo é como a implementação de técnicas e atividades operacionais para atender aos requisitos de qualidade.
Além disso, o escândalo do portão Volkswagen Diesel lembra-nos claramente das consequências da manipulação do controlo de qualidade e dos testes de emissões. A Volkswagen planeja instalar software de teste de emissões em veículos a diesel para fazê-los parecer mais ecológicos do que realmente são. O escândalo não só prejudicou a reputação da Volkswagen, mas também resultou em bilhões de dólares em multas e recalls. O terror deste problema é o engano intencional, utilizando os lucros para a saúde e o bem-estar ambiental dos consumidores.
O caso da American Peanut Company lembra fortemente a importância do controle de qualidade na indústria alimentícia. Os produtos de higiene para idosos transportados pela empresa estavam contaminados com Salmonella, resultado aprovado da resposta bem-sucedida da empresa a diversas mortes e doenças graves em todo o país. Este caso ilustra medidas de incentivo relacionadas à utilização de empresas que priorizam a saúde e a segurança públicas.
No entanto, o controlo de qualidade evita estas barreiras não tarifárias, coordenando os requisitos de uma forma que promove a concorrência leal. O comprador pode confirmar o nível de qualidade do produto fabricado com base em padrões reconhecidos. Devido à inclusão de informações escritas nas normas, ajuda a melhorar a comunicação e a compreensão em diversas situações. A padronização de rótulos desempenha um papel importante em locais públicos como aeroportos, estações ferroviárias e rodovias.
Controle de qualidade para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade e garantam a satisfação do cliente. Também pode ajudar as fábricas a melhorar a eficiência e a produtividade, aumentando assim os lucros e a competitividade. O controle de qualidade pode reduzir erros e defeitos no processo de fabricação e garantir que os produtos sejam inspecionados e revisados em todas as fases do processo de fabricação. Isto ajuda a evitar recalls em grande escala e danos ao produto, pois os problemas podem ser detectados e resolvidos em tempo hábil.
Em suma, o controle de qualidade é indispensável na fabricação fabril. Pode melhorar a qualidade do produto, alcançar a maior satisfação do cliente e aumentar a competitividade da fábrica.