I. Definição de Requisitos e Aprovação de Projeto
A equipe de vendas se comunica detalhadamente com os clientes para confirmar o tamanho, o material, o logotipo, a paleta de cores do texto e as características estruturais da embalagem personalizada de camisetas, incluindo fecho auto-adesivo, fecho com zíper, alças e janela transparente. Os designers criam layouts e renderizações de acordo com os requisitos e os enviam ao cliente para confirmação repetida. Após assinatura e aprovação final do projeto, inicia-se oficialmente a preparação da produção.
II. Preparação de matéria-prima e processo de impressão
De acordo com as especificações do pedido, são selecionados-materiais ecologicamente corretos, como papel kraft, filme fosco e filme transparente. Inspecionamos a espessura, resistência e qualidade das matérias-primas, removemos materiais defeituosos e cortamos materiais qualificados em tamanhos padrão. O design confirmado é transformado em chapas de impressão e colocado em máquinas de impressão para ajustar cores e posições de registro, garantindo que os padrões e textos sejam impressos com clareza e sem desvio de cores. Após a impressão, os materiais são-secos ao ar ou curados-com UV para tornar a tinta firme, evitando desbotamento e danos causados por arranhões para a produção subsequente de embalagens personalizadas para camisetas.
III. Laminação e Moldagem-Corte e Moldagem
Produtos-de alta qualidade adotam tratamento de laminação de superfície. Esse processo melhora o desempenho à prova d'água,-resistente a arranhões e à umidade-, ao mesmo tempo em que melhora a rigidez, a textura confortável e a aparência-de alto nível. Os materiais impressos e laminados são enviados para máquinas-de corte e vinco, usando matrizes de corte personalizadas para perfurar o formato do saco, prensar linhas de dobra e fazer furos para pendurar e segurar. As bordas são lisas e sem rebarbas-, mantendo todos os produtos em dimensões padrão uniformes para embalagens de camisetas personalizadas acabadas.
4. Acabamento e Remoção de Resíduos
Diferentes estilos de sacolas passam por processamento de vedação e acessórios: sacolas auto{0}adesivas são fixadas com fita-fácil de rasgar, sacolas com zíper são equipadas com zíperes lisos e sacolas com alça são perfuradas, enfiadas com cordas e reforçadas em pontos de tensão. Máquinas e trabalho manual são combinados para remover sobras de bordas e resíduos após o-corte. Os sacos são limpos cuidadosamente para se prepararem para a inspeção de qualidade e embalagem.
V. Inspeção de Qualidade, Embalagem e Remessa
Os inspetores de qualidade realizam uma inspeção rigorosa-por{1}}peça para verificar se há falta de impressão, desvio de cor, danos, erro de tamanho, vedação inadequada e mau funcionamento do zíper. Todos os produtos defeituosos são classificados e isolados. Os sacos qualificados são empilhados ordenadamente, contados com precisão, embalados em caixas padrão, selados e etiquetados com informações sobre estilo e quantidade do produto.