Para as pessoas da indústria de embalagens sabem que a produção de caixas de embalagem é um processo complexo, mas outras pessoas da indústria geralmente pensam que vocês são produzidos hoje, e podem obter o produto acabado amanhã, não é tão rápido quanto todos imaginavam, cada indústria tem seu próprio fluxo de trabalho, uma caixa qualificada é através de uma série de processos. Hoje, a HE Yu Printing Co., Ltd introduzirá o processo de produção personalizado da caixa de embalagem, aproximadamente dividido nas seguintes etapas.
1. Design de layout. Projete o layout de acordo com o tipo de caixa do produto e o tamanho dos requisitos de personalização do cliente. Durante o período, nos comunicamos com os clientes e projetamos cores de acordo com o conteúdo, cor e necessidades específicas dos produtos do cliente. Geralmente, leva cerca de 2 dias desde o design até a finalização do cliente.
2. Peça e corte o papel separadamente, após confirmar o rascunho de projeto, peça o tamanho adequado do papel da fábrica de papel de acordo com o tamanho da caixa do cliente, pois o papel pronto geralmente tem apenas duas dimensões fixas: (1194 * 889mm padrão internacional) e (1092 * 787mm padrão chinês). Para usar papel de tamanho fixo pode não caber na sua caixa em muitas vezes, vai fazer com que você perca um monte de material restante, isso adiciona um monte de custo para os clientes, Portanto, a fábrica de embalagens está basicamente colocando o pedido de acordo com o tamanho final da caixa confirmada para a fábrica de papel, deixe a fábrica de papel cortar e produzir o tamanho mais adequado, Assim, maximizando a economia de custos, a fábrica de papel recebeu ordens para começar a produzir papel split-cut, geralmente leva de 2 a 3 dias para cortar o papel separadamente e depois enviá-lo para a fábrica de embalagens.
3. O processo de impressão de fabricação de placas é muito importante, pois o processo afeta diretamente a integridade do produto, agora a tecnologia melhorou muito, a maioria dos fabricantes está usando a versão CTP da máquina digital, fazer a impressão precisa ser cuidadosamente verificada, para garantir que correto, imprimindo uma vez errado, após a impressão todos os problemas, a impressão precisa ser colocada na sombra e preservação da luz, esperando pela impressão da impressora.
4. Impressão. Os fabricantes devem prestar atenção aos dados de cores de cor e design durante a impressão, as diferenças de cores mais tabu, pontos de tinta, placa podre estes afetarão a beleza da caixa. Caixa de presente de uma variedade de cores, a diferença de cor da caixa de cada cliente é muito grande e precisa ser ajustar a impressão de cor, ajustando a ordem de cor para a ranhura de tinta, tinta, vara, necessidade de um longo tempo vai aumentar o custo, então imprimir de acordo com a cor da tinta para ajustar a ordem de impressão, não imprimir, esperar com outras impressão de caixa de cores apropriada, impressão geralmente leva cerca de 2 dias.
5. Tratamento superficial da face de impressão da caixa de embalagem. O papel superficial da caixa de presente deve ser feito processo de tratamento de superfície, comum é filme coberto (subfilme e filme leve), UV, óleo leve, óleo fosco, ouro, UV estéreo, óleo anti-zero tridimensional de ouro, relevo, relevo e convexo e assim por diante. Quanto mais o processo de tratamento superficial, mais tempo leva, o processo geral de tratamento da superfície leva cerca de 2-3 dias.
6. Processo de montagem do papel. A caixa de presente geralmente após o processamento do processo de superfície impresso, será emoldurado papel ondulado ou papel de montagem, processo de papelão, papel ondulado emoldurado é através de máquina de montagem para montar papel e papel ondulado com cola em conjunto, a concentração de cola deve ser controlada, caso contrário haverá fenômeno de descascamento, para montar cerca de 1 dia à espera da produção da secagem da cola para o próximo processo.